?關(guān)于熱流道分流板制造主要作用是什么？分流板制造是分流熔融物料的部件，可將來(lái)自注塑機(jī)的熔融塑料傳輸至模具的模腔內(nèi)，其作用是將熔融原料傳輸至注口，并且在受到摩擦及剪切力和加熱的情況下，盡可能不改變?nèi)廴诹狭鞯臓顟B(tài)。
大多數(shù)供應(yīng)商通過(guò)在已經(jīng)初加工好輪廓的鋼板上鉆孔來(lái)加工流道制造出分流板，然後在鋼板面上或是鋼板內(nèi)裝上加熱器。在大多數(shù)應(yīng)用中，分流板設(shè)計(jì)有若干個(gè)由溫控器單獨(dú)控制的加熱區(qū)。

分流板的類型眾多，有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。根據(jù)熱流道的加熱方式的不同，可以選用不同的產(chǎn)品類型。

熱流道分流板的加熱方式有兩種，一是內(nèi)加熱，即設(shè)置加熱棒在流道中，從流道內(nèi)部加熱塑料，另一種是外加熱，一般是在與流道平行的方向上開(kāi)設(shè)加熱孔，內(nèi)插加熱棒，從流道外部對(duì)流道進(jìn)行加熱。

這兩種不同的加熱方式各有各的優(yōu)勢(shì)，相比較而言，內(nèi)加熱方式熱效率較高，但是缺點(diǎn)也比較明顯，容易造成熱流道系統(tǒng)內(nèi)局部過(guò)熱，而且增大了熔體的流動(dòng)阻力。外加熱方式的加熱效率比較低，但是流道容易加工，加熱裝置易購(gòu)買(mǎi)，維修方便，但加熱效率低。

為了獲取更佳效果，分流板設(shè)計(jì)流程中應(yīng)該包括詳細(xì)的注塑產(chǎn)品應(yīng)用分析，如產(chǎn)品質(zhì)量、原料類型與工藝期望值。分流板設(shè)計(jì)會(huì)影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。

在不合格的分流板設(shè)計(jì)中，如熔料在分流板內(nèi)到各個(gè)注口流動(dòng)長(zhǎng)度不同，會(huì)導(dǎo)致模腔之間的不平衡，進(jìn)而造成各產(chǎn)品的尺寸不同，如果得不到適當(dāng)?shù)奶幚?，分流板中的熱量和剪切過(guò)程會(huì)導(dǎo)致聚合物降解，造成產(chǎn)品性能缺陷和褪色。